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螺絲篩選_振動(dòng)盤(pán)螺絲篩選機(jī)_瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備

東莞市瑞科智能科技有限公司
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  • 主營(yíng):光學(xué)影像篩選機(jī),螺絲全檢設(shè)備,螺母全檢設(shè)備,自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備
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    螺絲篩選_振動(dòng)盤(pán)螺絲篩選機(jī)_瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備:
    螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

    螺母影像篩選機(jī)對(duì)材料的基本要求           螺母影像篩選機(jī)對(duì)材料的基本要求主要是:

    1.良好的沖壓成形性能

    為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能,而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān),因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性,屈強(qiáng)比(Qs-Qb)小,彈性模量高,板厚方向性系數(shù)大,板平面方向系數(shù)小。

    2.材料厚度公差的要求

    材料厚度的公差應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)橐欢ǖ哪>唛g隙適用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不僅直接影響制件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具和沖床的使用壽命下降。

    3.材料表面質(zhì)量的要求

    材料的表面光潔平整,無(wú)分層和機(jī)械性的損傷,無(wú)銹斑、氧化皮及其他附著物。表面質(zhì)量好的材料沖壓時(shí)不易破裂,不易擦傷模具,制件表面質(zhì)量也好。      


    本實(shí)用新型涉及一種螺絲自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī),特別是一種可以對(duì)螺絲進(jìn)行檢測(cè)篩選的自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī),包括有旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)、安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)周邊的檢測(cè)單元與剔料、排料機(jī)構(gòu),利用旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)將受測(cè)的螺絲移經(jīng)各個(gè)檢測(cè)單元進(jìn)行不同的規(guī)格測(cè)試,再以剔料、排料機(jī)構(gòu)篩選出其中合格與不合格的螺絲;其中,檢測(cè)螺絲的項(xiàng)目特別包括有螺絲頭部環(huán)側(cè)面或頂面的裂痕、偏心、文字判別、外徑、或真圓度等。



    螺絲光學(xué)影像篩選機(jī),即機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)機(jī),工作原理:采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、個(gè)數(shù)、合格/ 不合格、有/ 無(wú)等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)識(shí)別功能。

    隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級(jí),各類精密零件(如汽車螺絲,電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì), 人工長(zhǎng)時(shí)間視覺(jué)檢查,眼睛易疲勞,導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)效率低且精度不高,用機(jī)器視覺(jué)替代人工視覺(jué)可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度,減少客訴,降低人工成本。

     

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